軟飲料生產中使用混濁劑，以使果汁含量低的產品看起來更自然。它們還可以掩蓋沉淀和“叮當”現象-在存儲過程中，著色/調味油會升到容器表面?；鞚釀┩ǔＲ灶愃朴陲L味乳液的乳液形式提供。典型的配方將包含以下內容：
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混濁劑：混濁效果是從具有盡可能中性風味的油餾分中獲得的。柑橘油使用zui廣泛。使用植物油，但由于抗氧化性較差，因此較不常見。
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穩定劑：用樹膠（通常是阿拉伯樹膠）穩定乳液。
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增稠劑或致密劑：為防止“振鈴”而添加。起初，溴化植物油（BVO）很常見，但現在受到限制。通常使用樹脂膠，例如達瑪膠。
流程
典型地，云乳液是水包油乳液。典型的制造過程如下：
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膠（穩定劑）和任何其他添加劑將分散在水中以形成乳液的連續相。
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將柑橘油或其他混濁劑與增重劑預混合，添加到容器中并混合以形成預乳液。
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然后將預乳液通過高壓均質機，以獲得所需的小球尺寸。
問題
使用常規攪拌器制備預乳液會導致許多問題：
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必須以可控的速率添加粉末以減少顆粒的團聚。
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常規系統不能產生足夠的剪切力來分解附聚物。
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隨著粘度的增加，溶液的攪拌和粉末的分散變得更加困難。
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需要較長的處理時間才能完成分散并達到令人滿意的一致性。
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高壓均化器需要均勻的預乳液。使用常規攪拌器是不可能的。
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使用傳統方法很難獲得穩定劑的全部產量。
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部分水合的物料會堆積在攪拌機的軸和容器壁上。
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常規混合的zui終結果是，產物必須通過高壓均質機幾次，才能獲得所需的小球尺寸。
解決方案
高
剪切乳化機可以克服這些問題。轉子/定子工作頭的高剪切作用使粉狀成分水化并分散，并產生細分散的預乳液
階段1
將該容器裝滿液體，并啟動混合器。然后加入粉狀成分。轉子葉片的高速旋轉產生強大的吸力，將液體和粉狀成分吸入工作頭。
第二階段
離心力將材料驅動到工作頭的外圍，在此處它們在轉子和定子之間的間隙中被剪切。隨著新鮮成分被吸入工作頭，產品被從定子中壓出并徑向向后投射到混合物的主體中。
第三階段
將油相成分添加到容器中，并迅速形成乳液。在短的混合周期中，所有材料都通過工作頭，逐漸減小顆粒/小球的尺寸，以產生穩定，精細的預乳液。
